




鍍鋅風(fēng)管,采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板防生銹耐高溫,高質(zhì)量精品機(jī)械生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量高,外形美型風(fēng)管外形美觀,科學(xué)接縫咬合方法,能保障管道氣流流暢,結(jié)構(gòu)強度高無焊接無柳接耐腐蝕性好連接嚴(yán)密,鍍鋅板風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護(hù)的作用,頭部雙防塵設(shè)計更有效的防止,外部異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部,良好的防火性能是鍍鋅風(fēng)管在工程中廣泛運用的原因之一。
鍍鋅白鐵皮風(fēng)管,以鍍鋅鋼板為主要原材料,經(jīng)過咬口、機(jī)械加工成型,具有現(xiàn)場制作方便,同時具有可設(shè)計性,是傳統(tǒng)的通風(fēng)、空調(diào)用管道,同時隨著技術(shù)的發(fā)展,由以前的手工制作改變?yōu)楝F(xiàn)在的全部機(jī)械化生產(chǎn),具有效率高,加工美觀精準(zhǔn)。


風(fēng)管所使用板材型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋結(jié)疤水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。
制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。
為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性,在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場進(jìn)行實測繪制加工草圖,確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。
鍍鋅鋼板在制作過程中,應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞;展開下料時,方法要正確,尺寸要準(zhǔn)確,咬口拼接時咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,要根據(jù)板厚咬口開線和加工方法不同,正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量;風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置,矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上,酒店排煙管道,以增加強度。


安裝風(fēng)管時需注意以下幾點:
1、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁有雜物或其它管線穿越,并做好清潔和保護(hù)工作;
2、支吊架下沿和外緣與接觸網(wǎng)帶電體(含承力索,下饋線等)安全間距必須保持大于230mm,并應(yīng)嚴(yán)格按照限界要求實施;
3、連接螺栓應(yīng)為鍍鋅螺栓,同時必須配備相應(yīng)的平墊、彈墊和螺母;
4、風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小于70℃;對于排煙風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度要求不小于250℃;
5、風(fēng)管安裝的水平度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm;垂直安裝垂直度的允許偏差為每米不超過2mm,總偏差不應(yīng)大于 20mm;
6、風(fēng)管在穿過墻體或樓板處不得設(shè)置接口,飯店排煙管道,風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時,地下排煙管道,距離墻面、樓板的間距應(yīng)大于150mm;
7、風(fēng)閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝必須可靠固定,嚴(yán)禁隨意放置在風(fēng)管上;
8、手動密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致;
9、現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;
10、、空調(diào)風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)不燃絕熱墊防止產(chǎn)生冷橋,絕熱墊應(yīng)在支吊架制作時錨固在橫擔(dān)上;
11、對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測,宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時,蕪湖排煙管道,低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫,漏光點不大于 2 處,且100m 接縫平均不大于 16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫,漏光點不大于 1 處,且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格。


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